隨著工業(yè)自動(dòng)化程度的不斷提升,傳統(tǒng)的液態(tài)金屬鎵罐裝與包裝過程已難以滿足現(xiàn)代生產(chǎn)的高效、精準(zhǔn)、安全需求。本項(xiàng)目旨在解決某企業(yè)關(guān)于液態(tài)金屬鎵罐裝車間與包裝車間之間的轉(zhuǎn)運(yùn)問題,特別是瓶裝產(chǎn)品的冷卻轉(zhuǎn)運(yùn)、貼標(biāo)上料區(qū)轉(zhuǎn)運(yùn)以及箱裝產(chǎn)品的拆碼垛庫位管理,以提高生產(chǎn)效率、降低人力成本并保障產(chǎn)品質(zhì)量。

客戶需求
實(shí)現(xiàn)瓶裝液態(tài)金屬鎵從罐裝車間到包裝車間的自動(dòng)化轉(zhuǎn)運(yùn);
確保瓶裝產(chǎn)品在冷卻過程中的穩(wěn)定存放,避免變形和劃傷;
實(shí)現(xiàn)箱裝產(chǎn)品的快速拆碼垛,提高倉庫管理效率;
降低人力成本,提高整體生產(chǎn)效率。
解決方案
方案整體布局
1、提升機(jī)構(gòu):在罐裝車間與包裝車間之間設(shè)置提升機(jī)構(gòu),負(fù)責(zé)將瓶裝液態(tài)金屬鎵從罐裝車間提升至包裝車間的冷卻緩存區(qū)。該機(jī)構(gòu)采用穩(wěn)定可靠的升降系統(tǒng),確保產(chǎn)品在轉(zhuǎn)運(yùn)過程中的安全。


2、AMR復(fù)合機(jī)器人#1:該機(jī)器人負(fù)責(zé)瓶裝產(chǎn)品的冷卻轉(zhuǎn)運(yùn)和貼標(biāo)上料區(qū)轉(zhuǎn)運(yùn)。機(jī)器人具備高精度抓取功能,能夠準(zhǔn)確抓取瓶裝產(chǎn)品并放置在冰柜中進(jìn)行冷卻。同時(shí),機(jī)器人還能夠?qū)⒗鋮s完成的瓶裝產(chǎn)品轉(zhuǎn)運(yùn)至貼標(biāo)線上進(jìn)行后續(xù)包裝工作。在轉(zhuǎn)運(yùn)過程中,機(jī)器人能夠智能識(shí)別瓶身和瓶蓋,避免劃傷和變形。
3、AMR復(fù)合機(jī)器人#2:該機(jī)器人負(fù)責(zé)箱裝產(chǎn)品的拆碼垛庫位管理。機(jī)器人能夠快速準(zhǔn)確地完成箱裝產(chǎn)品的拆垛和碼垛工作,提高倉庫管理效率。同時(shí),機(jī)器人還能夠?qū)崟r(shí)更新庫存信息,實(shí)現(xiàn)庫存的精準(zhǔn)管理。
4、過道預(yù)留空間:為確保AMR復(fù)合機(jī)器人的順暢運(yùn)行,車間過道需要預(yù)留至少1.2米的可移動(dòng)空間。此外,冰柜暫存區(qū)設(shè)置無動(dòng)力導(dǎo)軌,方便機(jī)器人將瓶裝產(chǎn)品放置在冰柜中。
5、流水線轉(zhuǎn)運(yùn):車間內(nèi)的轉(zhuǎn)運(yùn)工作主要通過流水線進(jìn)行,確保產(chǎn)品轉(zhuǎn)運(yùn)的連續(xù)性和高效性。對于標(biāo)高不一致的產(chǎn)線,通過產(chǎn)線提升機(jī)構(gòu)解決轉(zhuǎn)運(yùn)過程中的高度差問題。

方案優(yōu)勢
1、包裝車間里富唯智能AMR復(fù)合機(jī)器人實(shí)現(xiàn)抓取誤差、放置誤差<±1mm。
2、富唯智能復(fù)合機(jī)器人在會(huì)車時(shí)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)讓行,有行人、障礙物自動(dòng)停止。
3、AMR復(fù)合機(jī)器人實(shí)現(xiàn)與冰柜、產(chǎn)線設(shè)備對接,可以控制冰柜倉門自動(dòng)開關(guān)。
4、AMR復(fù)合機(jī)器人綜合放置成功率實(shí)現(xiàn)>99%。

核心價(jià)值
1、提高生產(chǎn)效率:通過AMR復(fù)合機(jī)器人的應(yīng)用,實(shí)現(xiàn)了瓶裝產(chǎn)品和箱裝產(chǎn)品的自動(dòng)化轉(zhuǎn)運(yùn)和拆碼垛,大大提高了生產(chǎn)效率。
2、降低人力成本:機(jī)器人的引入減少了人工操作的需求,降低了人力成本,并提高了工作的安全性和穩(wěn)定性。
3、保障產(chǎn)品質(zhì)量:機(jī)器人具備高精度抓取功能,能夠避免產(chǎn)品在轉(zhuǎn)運(yùn)過程中的變形和劃傷,保障產(chǎn)品質(zhì)量。

4、提高倉庫管理效率:富唯智能AMR復(fù)合機(jī)器人能夠快速準(zhǔn)確地完成箱裝產(chǎn)品的拆碼垛工作,實(shí)時(shí)更新庫存信息,提高了倉庫管理效率。
綜上所述,本解決方案中通過引入富唯智能AMR復(fù)合機(jī)器人等先進(jìn)設(shè)備和技術(shù),實(shí)現(xiàn)了企業(yè)液態(tài)金屬鎵罐裝與包裝過程的自動(dòng)化和智能化,提高了生產(chǎn)效率、降低了人力成本并保障了產(chǎn)品質(zhì)量。