復(fù)合機(jī)器人在精密儀器行業(yè)的案例:富唯智能以微米級(jí)精度重塑智造新標(biāo)桿
發(fā)布日期:
2025-05-10

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在精密儀器制造領(lǐng)域,納米級(jí)的加工精度、復(fù)雜零部件的柔性生產(chǎn)以及嚴(yán)苛的良品率要求,正倒逼企業(yè)突破傳統(tǒng)自動(dòng)化設(shè)備的局限。如何在高精度與高效率之間找到平衡?復(fù)合機(jī)器人在精密儀器行業(yè)的案例給出了答案——富唯智能通過“視覺+協(xié)作+柔性”的復(fù)合機(jī)器人技術(shù),以微米級(jí)精度和智能調(diào)度能力,為精密儀器行業(yè)提供全流程自動(dòng)化解決方案,重新定義智能制造的可能性。


復(fù)合機(jī)器人在精密儀器行業(yè)的案例:富唯智能以微米級(jí)精度重塑智造新標(biāo)桿


一、行業(yè)痛點(diǎn):精密制造的“精度枷鎖”與效率瓶頸

精密儀器涵蓋光學(xué)元件、醫(yī)療設(shè)備、半導(dǎo)體器件等高端領(lǐng)域,對(duì)生產(chǎn)設(shè)備提出近乎嚴(yán)苛的要求:

1.精度極限挑戰(zhàn):如光學(xué)鏡片加工需±0.01mm定位精度,傳統(tǒng)機(jī)械臂難以穩(wěn)定達(dá)標(biāo);

2.多品種小批量生產(chǎn):頻繁換型導(dǎo)致停機(jī)損耗,設(shè)備利用率不足50%;


復(fù)合機(jī)器人在精密儀器行業(yè)的案例:富唯智能以微米級(jí)精度重塑智造新標(biāo)桿


3.人工依賴與品質(zhì)波動(dòng):人工操作易引入劃痕、污染,良品率波動(dòng)大。

復(fù)合機(jī)器人在精密儀器行業(yè)的案例表明,唯有融合移動(dòng)、抓取、檢測(cè)等多功能的復(fù)合機(jī)器人,才能破解這一困局。

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二、技術(shù)突破:富唯智能的“三位一體”解決方案

富唯智能深耕精密制造場(chǎng)景,以“高精度機(jī)械臂+3D視覺+智能調(diào)度”為核心,打造行業(yè)標(biāo)桿級(jí)方案:

1. 毫米級(jí)操作,良品率躍升99.5%

±0.02mm重復(fù)定位精度:協(xié)作機(jī)械臂搭載高動(dòng)態(tài)諧波減速器,結(jié)合ForwardVision 3D視覺系統(tǒng),可識(shí)別0.01mm級(jí)工件輪廓。

案例:某光學(xué)企業(yè)部署復(fù)合機(jī)器人后,通過條紋結(jié)構(gòu)光掃描鏡片表面,檢測(cè)0.005mm級(jí)劃痕,分揀速度達(dá)1200片/小時(shí),良品率從90%提升至99.5%。


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2. 柔性生產(chǎn),換型效率提升90%

模塊化設(shè)計(jì):支持15分鐘內(nèi)切換夾具與視覺模塊,適配12種微型傳感器生產(chǎn),換型時(shí)間從2小時(shí)壓縮至10分鐘。

零代碼編程:圖形化拖拽界面實(shí)現(xiàn)任務(wù)鏈配置,降低技術(shù)門檻2。

3.?全域協(xié)同,24小時(shí)無人化作業(yè)

FRDS智能調(diào)度系統(tǒng):多臺(tái)機(jī)器人動(dòng)態(tài)分配任務(wù),AMR底盤跨區(qū)域作業(yè),日均處理量超10萬件,人力成本降低80%。

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三、實(shí)戰(zhàn)賦能:復(fù)合機(jī)器人在精密儀器行業(yè)的標(biāo)桿案例

案例1:高精度光學(xué)鏡片檢測(cè)與分揀

某光學(xué)企業(yè)面臨鏡片表面劃傷、人工分揀效率低等難題。富唯智能部署復(fù)合機(jī)器人,集成6軸機(jī)械臂與3D視覺系統(tǒng):

1.精準(zhǔn)識(shí)別:條紋結(jié)構(gòu)光掃描鏡片表面,檢測(cè)0.005mm級(jí)劃痕與氣泡;

2.無損抓取:力控夾具動(dòng)態(tài)調(diào)整壓力,確保超薄鏡片零損傷;

3.智能分揀:AI算法實(shí)時(shí)分類缺陷類型,效率提升300%1。

案例2:微型醫(yī)療器械精密裝配

在手術(shù)機(jī)器人零部件產(chǎn)線中,富唯方案實(shí)現(xiàn)φ0.5mm微型齒輪的精密裝配:

1.視覺引導(dǎo):3D相機(jī)以±0.01mm精度定位嚙合點(diǎn);

2.協(xié)同作業(yè):多臺(tái)機(jī)器人同步完成涂膠、壓合與檢測(cè),節(jié)拍縮短至8秒/件1。

案例3:半導(dǎo)體晶圓無塵轉(zhuǎn)運(yùn)

某半導(dǎo)體封裝車間引入復(fù)合機(jī)器人,通過防塵AMR底盤與真空吸盤,實(shí)現(xiàn)晶圓料盒跨樓層無塵轉(zhuǎn)運(yùn),日均處理量提升5倍,污染風(fēng)險(xiǎn)趨近于零。

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四、未來展望:從精密儀器到全域智造的生態(tài)延伸

富唯智能復(fù)合機(jī)器人以三大趨勢(shì)引領(lǐng)行業(yè):

1.毫米級(jí)精度探索:下一代機(jī)械臂目標(biāo)精度±0.01mm,適配量子器件、生物醫(yī)療領(lǐng)域;

2.跨行業(yè)復(fù)用能力:技術(shù)已滲透汽車、新能源、3C電子等領(lǐng)域,驗(yàn)證全場(chǎng)景適配性;

復(fù)合機(jī)器人在精密儀器行業(yè)的案例證明,富唯智能以“技術(shù)+場(chǎng)景”雙引擎,重新定義了效率與品質(zhì)的邊界。無論是微米級(jí)精密操作,還是跨工位柔性流轉(zhuǎn),其模塊化、智能化與高兼容性,正推動(dòng)企業(yè)向更高效、更靈活、更可持續(xù)的未來躍進(jìn)。